|
Ryðfríu stáli pípuspóla er stjórnað í gegnfjórir biðpunktar í röð: (1) uppsetningarskoðun áður en suðu er gerð, (2) suðu að viðurkenndri aðferð með stýrðu hreinsigasi, (3) ekki eyðileggjandi skoðun (100% sjónræn auk áhættutengd PT, RT eða UT), og (4) vatnsstöðuprófun kl.1,5 × hönnunarþrýstingur(leiðrétt fyrir álagshlutfalli) haldið fyrirað minnsta kosti 10 mínúturundir ASME B31.3.
Ekkert eitt hlið er nóg. Uppsetningarstýring kemur í veg fyrir að flestir gallar myndist, suðustýring ræður gæðum suðu, NDT finnur galla inni í suðunni og vatnsprófið sannar að fullunnin spóla lekur ekki. Vatnspróf eitt og sér getur ekki sýnt suðugæði og NDT eitt og sér getur ekki sýnt fram á að rétt efni hafi verið notað. |
Hvað inniheldur QC áætlun um ryðfríu stálrörspólu?
Heildaráætlun hefur fjögur hlið í fastri röð: uppsetningu, suðu, NDT og vatnspróf. Það þarf að kvitta fyrir hvert hlið áður en það næsta byrjar, því galli sem finnst fyrr er ódýrara að laga en sama galla sem finnst síðar.
A pípuspóluer forsmíðaður hluti lagna: bein pípa, olnbogar, teigar, flansar og greinar soðnar saman í verslun og sendar á staðinn. Hugsaðu um það eins og að byggja með LEGO og líma síðan bitana. Ef stykki er rangt, eða stykkin eru ekki í röð áður en límið fer á, getur ekki seinna eftirlit lagað það að fullu. Gæðaeftirlit er því raðað upp sem röð biðstaða þar sem vinna stöðvast þar til eftirlitsmaður sleppir því.
Taflan ber saman hliðin fjögur hlið við hlið. Aðferðarlögn byggð til ASME B31.3 nær yfir framleiðslu (kafli V), skoðun (kafli VI) og prófun (kafli VI, ¶345), og suðumenn og verklagsreglur eru hæfir samkvæmt ASME kafla IX.
|
Hlið |
Spurning sem það svarar |
Hvað það grípur |
Dæmigerðar aðferðir |
Stjórnarskjöl |
|
1. Fit-up |
Eru hlutarnir rétta efnið, jafnað og hreint? |
Rangt stig, misskipting, rangt bil eða ská, mengun |
PMI, MTR athugun, bil og há-lág mælir, sjónrænt |
Teikning, WPS, B31.3 ¶328.4, PFI ES-3 |
|
2. Suða |
Er samskeytin unnin af hæfum suðumanni með viðurkenndri aðferð? |
Skortur á samruna, rótoxun, næmni, porosity |
GTAW rót með argon hreinsun, millirásarstýringu, hreinsunar O₂ eftirlit |
ASME IX (WPS/PQR/WPQ), B31.3 V. kafli |
|
3. NDT |
Er suðuna laus við hafnanlega galla? |
Sprungur, skortur á samruna, ófullkomið skarpskyggni, porosity |
100% VT, PT, sýnishorn RT eða UT |
B31.3 ¶341 og tafla 341.3.2, ASME V |
|
4. Vatnspróf |
Heldur fullunna leiðslan þrýstingi án þess að leka? |
Leki í gegnum vegg, flans- og þéttingarleki |
Vatn við meira en eða jafnt og 1,5 × hönnunarþrýstingur, mælir skrár |
B31.3 ¶345 |
Heimild: ASME B31.3 Process Piping (kaflauppbygging eins og tekin er saman af ASME og heimildum sem taldar eru upp í lok þessarar greinar); EETA myndun.
Hvaða passapróf þarf að standast áður en suðu hefst?
Staðfestu auðkenni efnis, skábraut, rótarbil, innri misjöfnun, gæði og hreinleika festsuðu áður en fyrsta rótarhlaupið fer fram. ASME B31.3 sendir flest þessara númera í suðuaðferðina (WPS) og verkfræðihönnunina, þannig að verklýsingin, ekki kóðinn einn, setur mörkin.
Fit-up er ódýrasti staðurinn til að finna vandamál. Misskipting (kallað "hátt-lágt") neyðir suðumanninn til að bræða saman tvo veggi sem sitja á mismunandi hæð, þannig byrjar skortur á samruna. Rangt efni er enn verra: það er ósýnilegt fyrir sjónræna athugun, röntgenmyndatöku og vatnsprófun og aðeins jákvæð efnisgreining (PMI) gegn efnisprófunarskýrslu (MTR) finnur það.
|
Passaður hlutur |
Dæmigert eftirlit |
Skýringar |
|
Efnisleg auðkenni |
PMI á rör, festingar og flansa; hitatölur passa við MTR (EN 10204 3.1) |
Eina hliðið sem getur fundið ranga einkunn (til dæmis 304L fylgir með 316L) |
|
Bevel og rót andlit |
Á WPS; ASME B16.25 rassuðu endar venjulega 37,5 gráður ±2,5 gráður með 1,6 mm rótarflati |
Sjá EETA grein um undirbúning pípuenda fyrir GTAW-festingarvikmörk |
|
Rótarop (bil) |
Sett af WPS; u.þ.b. 1,5–3 mm er algeng verslun fyrir GTAW |
Verslunaræfingar, ekki kóðagildi; bilið hefur tilhneigingu til að lokast þegar rótarsuðun minnkar |
|
Innri misskipting |
1,6 mm (1/16 tommur) er mikið notaður takmörk fyrir rör upp að NPS 24; allt að 3,2 mm sem gefið er upp fyrir NPS 26 og stærri þar sem leyfilegt er |
B31.3 ¶328.4.3 vísar til WPS og verkfræðilegrar hönnunar; ASME B31.1 segir 1/16 tommu beinlínis |
|
Límsuður |
Framleitt af hæfu suðumanni, sama fylliefni og hreinsun og rótin; endar fjaðraðir; sprungnar tangar fjarlægðar |
Lyftur verða hluti af lokasuðunni og verða að uppfylla sömu gæði |
|
Hreinlæti |
Fjarlægðu olíu, fitu og oxíð nálægt samskeyti; ryðfríu burstar og slípidiskar |
Kolefnisstálmengun kemur síðar fram sem ryðblettir á ryðfríu |
|
Stærðir spóla |
Flanssnúningur innan um ±1,6 mm; festingarstað innan um 3 mm |
Dæmigert framleiðsluvikmörk í PFI-stíl; staðfesta gegn teikningu |
Heiðarlegur blæbrigði:Kóðinn gefur fáar fastar tölur. 1,6 mm misjöfnunarmörkin eru hefð sem er viðurkennd vegna þess að suðumenn geta venjulega sýnt fram á góða samruna á því stigi í hæfisprófinu, ekki vegna þess að B31.3 segir það. Ef verklýsing setur þéttari mörk (til dæmis fyrir brautarsuðu, sem þolir minna misræmi) gilda þéttari mörkin.
Hvaða suðuleið er best fyrir ryðfríar spólur: Handvirkt GTAW, GTAW plús FCAW, eða Orbital GTAW?
Notaðu GTAW (TIG) með argon-bakhreinsun fyrir rótarganginn á næstum hverri ryðfríu spólu. Veldu fyllingaraðferðina eftir veggþykkt og endurtekningarþörfum: all-GTAW fyrir þunna veggi og mikla hreinleika, GTAW rót með FCAW eða SMAW fyllingu fyrir þykka veggi, og orbital GTAW fyrir endurteknar samskeyti. Í öllum tilvikum stjórnar hæft WPS.

|
Suðuleið |
Styrkleikar |
Takmörk |
Hentar best til |
|
Handvirkt GTAW, allar passa |
Hreinasta suðu, besta rótarstjórnun, minnsta áhætta |
Hægasta útfelling; fer mjög eftir kunnáttu suðumanna |
Þunnir og meðalstórir veggir, lítil göt, háhreint eða nikkelblandaðar spólur |
|
GTAW rót + FCAW eða SMAW fylling og loki |
Miklu hraðari fylling á þykka veggi; góð hagfræði á stórum borun |
Slagfjarlæging milli sendinga; meiri hætta á þátttöku; oxíð og mislitun fer eftir gæðum hreinsunar og yfirborðsundirbúningi |
Þykkt-vegg, stór þvermál ferli spólur |
|
Orbital GTAW |
Endurteknar, breytuskráðar suðu; dregur úr breytileika suðu |
Þarfnast þéttrar uppsetningar og samsvörunar, búnaðarkostnaðar og aðgangs í kringum samskeytin |
Margir eins liðir; hreinlætis- og hreinlætiskerfi |
Suðustýringar til að athuga við þetta hlið
- Hæfi:WPS studd af PQR, og suðumenn sem eru hæfir (WPQ) fyrir ferlið, efnishópinn og stöðuna, allt undir ASME kafla IX.
- Fyllingarsamsvörun:ER308L fyrir 304L, ER316L fyrir 316L og tvíhliða fylliefnið sem tilgreint er af WPS fyrir 2205. Athugaðu númer fylliefnislota á móti suðukortinu.
- Hitainntak og millihitastig:takmörk koma frá WPS. Að hámarki um 150 gráður (300 gráður F) er almennt tilgreint fyrir austenitic einkunnir til að takmarka næmingu og bjögun. Sjá EETA 304L næmingargrein fyrir vélbúnaðinn.
- Hreinar vinnuvenjur:burstar sem eingöngu eru úr ryðfríu, engir bogaslagur utan samskeytisins og engin kolefnisstálverkfæri sem snerta yfirborðið.
- Hreinsunarstýring:vöktað súrefnismagn, fjallað um í næsta kafla.
Hversu lágt þarf súrefni að vera í Argon Back-Purge?
Fyrir eins-soðið tæringarþol skaltu miða við 50 ppm súrefni eða minna í hreinsigasinu, sem heldur rótinni í fölum stráblæ eða léttari. Hærri gildi eru stundum leyfð samkvæmt forskriftum eiganda, en tæringarþol minnkar þegar súrefni hækkar, þannig að verklýsingin og hreinsunargreiningartæki ættu að stilla og sanna töluna.
Þegar ryðfrítt stál er heitt og mætir súrefni, myndast litað oxíðlag ("hitablær") sem er ekki verndandi og er upphafspunktur fyrir tæringu. Argon þrýst í gegnum pípuna að innan heldur súrefni frá bakhlið suðunnar. Því minna súrefni, því ljósari er liturinn og því betra er tæringarþolið.
|
Súrefni í hreinsigasi |
Það sem rannsóknirnar greina frá |
Heimild |
|
≈210.000 ppm (venjulegt loft) |
Þykk oxíðfilma myndast á suðurótinni |
Maroufkhani o.fl., MDPI 2025 |
|
5,000 ppm |
Pitting tæringarþol 316L multi-pass suðu minnkar verulega |
Maroufkhani o.fl., MDPI 2025 (vitnar í fyrri verk) |
|
500 ppm |
Greint hefur verið frá því að gefa góðar niðurstöður í gegnum fyrri rannsóknir; notað sem prófunarstig fyrir suðu með þrýstilögnum |
MDPI 2025; CWB Group rannsókn |
|
Minna en eða jafnt og 50 ppm |
Rót með ekki meira en fölum stráblæ, hámarks leyfilegt magn við soðið í AWS D18.1 (stig 3) |
Matvælavinnsla (AU) tæknigrein |
|
10–50 ppm |
Litabreyting á 304 pípu í samræmi við samþykki AWS D18.1 og D18.2 |
Revista DYNA, 2019 |
Heimild: Maroufkhani o.fl., J. Manuf. Mater. Ferli. 9(11):377 (MDPI, 2025); Revista DYNA 86(208), 2019; Matvælavinnsla (Ástralía), "Purge welding ryðfríu stáli"; CWB Group, Áhrif hreinsunargæða á ryðfríu suðu.
Heiðarlegur blæbrigði:AWS D18.2, hitalitalitahandbókin sem margar eigendaforskriftir vitna í, var skrifuð fyrir hreinlætisrör. Rannsókn CWB Group á suðu á þrýstilögnum (GMAW eða GTAW rót, FCAW fylling) leiddi í ljós að litabreytingar við sömu hreinsunargæði voru meiri en D18.2 leiðarvísirinn gefur til kynna og að suðumálminnihald hækkaði þegar hreinsunarsúrefni hækkaði. Fyrir iðnaðarspólur, stilltu viðurkenningarstigið í forskriftinni frekar en að gera ráð fyrir að hreinlætistöfluna eigi við óbreytt.
Haltu hreinsuninniþar til suðu hefur kólnað undir u.þ.b. 250 gráður, vegna þess að oxun á sér stað meðan málmurinn er heitur.
Staðfestu, ekki giska á:notaðu súrefnisgreiningartæki við úttakið. Án eins er algeng regla að flæða að minnsta kosti tífalt stíflað rúmmál fyrir suðu.
Fjarlægðu þann lit sem eftir er:súrsun eða passivering til ASTM A380 og A967 endurheimtir yfirborðið þar sem forskriftin krefst þess.
Hvaða NDT aðferð ættir þú að nota á ryðfríu stáli spólusuðu?
Notaðu 100% sjónræna athugun á hverri suðu, bættu við fljótandi gegnumstreymisefni á yfirborðsmikilvægar samskeyti og notaðu RT eða UT fyrir rúmmálssýni sem ASME B31.3 krefst (að minnsta kosti 5% af handahófi fyrir venjulega vökvaþjónustu). Ekki tilgreina segulagnaprófun fyrir 304L eða 316L, vegna þess að þær einkunnir eru ekki segulmagnaðir.

|
Aðferð |
Hvað það finnur |
Takmarkanir á ryðfríu stáli |
Standard |
|
Sjónrænt (VT) |
Yfirborðsgallar: undirskurður, umfram styrking, hola rótar, bogaslag, skvettur, hitalitur |
Aðeins yfirborð; inni í rótinni þarf borescope eða aðgang |
ASME V Art. 9; B31.3 ¶344.2 |
|
Fljótandi penetrant (PT) |
Yfirborðsbrjótandi sprungur, porosity, samrunagallar opnast út á yfirborðið |
Aðeins yfirborð; notaðu lítið halógen og brennisteinslítið gegnsýrandi efni og hreinsaðu vandlega eftir það |
ASME V Art. 6; ASTM E165 |
|
Magnetic particle (MT) |
Á ekki við um austenitískar einkunnir |
Austenitískt ryðfrítt stál er ekki segulmagnað |
n/a |
|
Röntgenmyndataka (RT) |
Rúmmálsgallar: gljúpur, gjall, skortur á samruna, ófullkomið gegnumbrot |
Hægt er að missa af þéttum planum sprungum ef þær eru illa stilltar; þarf geislaeftirlit |
ASME V Art. 2; B31.3 ¶344.5 |
|
Ultrasonic (UT / PAUT) |
Rúmmáls- og flatargalla, án geislunarhættu og stafrænar skrár fyrir PAUT |
Gróft austenítískt suðukorn dreifist hljóð; þarf hæft verklag og kvörðunarkubba |
ASME V Art. 4; B31.3 ¶344.6 |
Heimild: ASME B31.3 ¶344; ASME kafla V greinar; vinnu við suðuiðnað. Halógen- og brennisteinsstýring fyrir penetrants fylgir ASME V 6. grein venju um austenítísk efni.
Hversu mikla skoðun þarf ASME B31.3?
|
Vökvaþjónusta |
Sjónskoðun |
Rúmmálsskoðun (RT eða UT). |
|
Venjuleg vökvaþjónusta |
100% af suðu (2018 útgáfan hækkaði þetta úr 5% af handahófi) |
Ekki minna en 5% af ummáls rass- og hýðingarrópsuðu, valin af handahófi |
|
Flokkur M (eitrað) |
100% af suðu |
Hærra umfang: að minnsta kosti 20% tilviljunarkenndar fyrir rass- og hítarsuðu, samkvæmt ¶M341.4.1 |
|
Alvarleg hringrás, hár þrýstingur |
100% af suðu |
Enn hærra; sjá ¶341.4.3 og kafla IX fyrir útgáfuna sem er í gildi |
Heimild: ASME B31.3 ¶341.4.1; ASME vörusíða fyrir breytingar á B31.3-2018 útgáfunni; AWS Welding Forum umræða um ¶M341.4.1 (efni 187185). Staðfestu gegn kóðaútgáfunni sem vitnað er í í innkaupapöntuninni.
Heiðarlegur blæbrigði:5% slembiúrtak er skyndiskoðun, ekki trygging. Reglurnar sjálfar viðurkenna að slembi- og blettaskoðun tryggir ekki tilskilið gæðastig í gegnum framleiðsluna. Þess vegna tilgreina kaupendur mikilvægra ryðfríu spóla oft 10% til 100% RT eða UT í innkaupapöntuninni.
Hvernig líta viðtökuskilyrðin út?
|
Ófullkomleiki |
Venjuleg vökvaþjónusta ummál suðumörk (B31.3 Tafla 341.3.2) |
|
Sprungur |
Ekki ásættanlegt |
|
Skortur á samruna |
Ekki leyfilegt |
|
Ófullkomin skarpskyggni |
Takmarkað í dýpt og uppsöfnuð lengd; Taflan gefur til kynna 38 mm í hvaða 150 mm suðulengd sem er |
|
Undirskurður |
Dýpt ekki meira en 1 mm (1/32 tommur) og má ekki skera í nauðsynlega veggþykkt |
|
Rótarhola (sog til baka) |
Heildarþykkt samskeyti, þ.mt styrking, verður að vera að minnsta kosti nafnveggur þynnri hlutans |
|
Ytri styrking |
Hæð takmörk eru háð veggþykkt: 1,6 mm upp að 6 mm vegg, 3 mm fyrir veggi yfir 6 upp í 13 mm, með stærri heimildum fyrir þykkari veggi |
Heimild: ASME B31.3 Tafla 341.3.2 eins og tekin er saman í verkfræðistaðlahandbók ISD 341-2, fylgiskjal 2 (viðmiðunarviðmiðanir og suðustyrkingartafla) og AWS Welding Forum umfjöllun um töfluna (efni 155486, 66186). Staðfestu tölur í útgáfu kóðans sem á við.
Hvernig er vatnsprófið gert og hvað sannar það?
Fylltu með hreinu, klóríðsnauðu vatni, loftaðu út allt loft, hækkaðu þrýstinginn í að minnsta kosti 1,5 × hönnunarþrýsting (margfaldað með streituhlutfallinu ST/S), haltu í að minnsta kosti 10 mínútur, skoðaðu síðan hverja samskeyti. Það sannar að fullunna leiðslan er lekaþétt við prófunarþrýsting. Það kemur ekki í stað NDT.
|
Lekaprófunaraðferð |
Prófþrýstingur (ASME B31.3) |
Miðlungs |
Haltu |
Notkun og hætta |
|
Hydrostatic |
Ekki minna en 1,5 × hönnunarþrýstingur × (ST/S), þar sem ST og S eru leyfilegt álag við prófunar- og hönnunarhitastig |
Vatn (lítið klóríð fyrir austenitískar einkunnir) |
Að minnsta kosti 10 mínútur, síðan venjulega lækkaður í hönnunarþrýsting fyrir lekaskoðun |
Sjálfgefin aðferð; vatn geymir litla orku, svo bilanir eru mun hættuminni |
|
Pneumatic |
1,1 × hönnunarþrýstingur |
Loft eða óvirkt gas |
Að minnsta kosti 10 mín |
Aðeins þar sem vatnspróf er óframkvæmanlegt; samþykki eiganda; léttarbúnaður krafist; geymd orka gerir bilun hættuleg |
|
Önnur lekaprófun |
Samkvæmt ¶345,9 og samþykki eiganda |
Eins og tilgreint er |
Eins og tilgreint er |
Sjaldgæft; notað þegar hvorki vatnsstöðu- né loftprófun er framkvæmanleg |
Heimild: ASME B31.3 ¶345 eins og þau eru tekin saman af Project Materials (Vökvastöðvunarprófanir og vatnsprófunarþrýstingsgreinar), EPCLand (B31.3 Pressure Leak Test) og Araner (Þrýstiprófunarkröfur). Eldri útgáfur og aðrir kóðar nota mismunandi pneumatic þætti; staðfesta þá útgáfu sem er í gildi.
Unnið dæmi (lýsandi):spóla með hönnunarþrýstingi upp á 10 bar(g). Ef leyfilegt álag við prófunarhitastig er jafnt við leyfilegt álag við hönnunarhitastig (hlutfall 1,0), er lágmarks vatnsprófunarþrýstingur 15,0 bar(g). Ef hlutfallið er 1,2, eins og getur gerst þegar hönnunarhiti er mun hærri en prófunarhiti, hækkar lágmarkið í 18,0 bar(g). Prófunarþrýstingurinn verður einnig að vera innan einkunna hvers íhluta innan prófunarmarkanna, svo sem flansa og loka.
Vatnsprófunarþrep fyrir ryðfríu stálkefli
- Undirbúðu prófunarpakkann:ísómetrísk, prófunarmörk, reiknaður prófþrýstingur og kvarðaðir mælar (venjulega mælisvið um það bil tvöfalt prófþrýstingur).
- Athugaðu vatnið:notaðu drykkjarhæft eða afsaltað vatn með klóríði innan verkefnismarka, venjulega 50 ppm eða minna fyrir austenítískt ryðfrítt stál, og skráðu mæligildið.
- Fyllt og loftræst:opnaðu hápunkta loftræstingu þar til vatnið rennur jafnt og þétt þannig að ekkert loft festist.
- Hækkaðu þrýstinginn smám samanað prófunargildinu og staldrar við til að athuga með augljósan leka.
- Haltuvið prófunarþrýsting í að minnsta kosti 10 mínútur (verklýsingu biður oft um 30 mínútur eða lengur), skoðaðu síðan allar suðu, flansar og samskeyti.
- Tæmið og þurrkið strax:blásið út með olíulausu lofti eða köfnunarefni. Vatnsleifar í lágpunktum, dauðum fótum og sprungum er leiðandi orsök síðari gryfju og tæringar sem hefur áhrif á örveru.
- Taka upp og merkja:undirritaðu prófunarvottorðið með þrýstingi, tímalengd, niðurstöðu vatnsklóríðs, mælikvarða og eftirlitsvottorð.
- Heiðarlegur blæbrigði:B31.3 prófun á við um lagnakerfið. Vatnspróf í búðinni er algengt fyrir spólur, en það útilokar ekki þörfina á að prófa fullbúið kerfi ef jarðsuðu verða síðar. Klóríðtalan er einnig forskriftarmörk, ekki algilt kóðanúmer: æfingar eru frá um 50 ppm niður í 10 ppm eða lægri í krefjandi verkefnum.
Heimild: Klóríð og þurrkunaraðferðir úr Eng-Tips umræðu (thread qid 415362), EPCLand vatnspróf vettvangsleiðbeiningar og efnissuðu hópumræður um bilanir í ryðfríu efni eftir vatnspróf. Þetta eru heimildir iðkenda; forskriftir eiganda hafa forgang.
Hvaða hlið grípur hvaða galla?
Hver tegund galla veiðist best við annað hlið og nokkrir gallar grípa aðeins einn. Efnisvillur finnast aðeins af PMI, rótoxun er aðeins komið í veg fyrir með hreinsunarstýringu og galla inni í suðu finnast aðeins með RT eða UT.

|
Galli eða áhætta |
Fit-up / PMI |
Suðustýring |
VT / PT |
RT / UT |
Vatnspróf |
|
Rangt efnisstig |
● |
– |
– |
– |
– |
|
Innri misskipting (há-lág) |
● |
○ |
○ |
○ |
– |
|
Rangt rótarbil eða halla |
● |
○ |
– |
○ |
– |
|
Rótaroxun ("sykur") |
– |
● |
○ |
○ |
– |
|
Skortur á samruna |
○ |
● |
– |
● |
○ |
|
Grop eða gjall |
– |
● |
○ |
● |
○ |
|
Yfirborðssprungur |
– |
○ |
● |
○ |
○ |
|
Lekabraut í gegnum vegg |
– |
– |
○ |
○ |
● |
|
Hitablær, járnmengun |
○ |
● |
● |
– |
– |
|
Síðar tæring frá prófunarvatni |
– |
– |
– |
– |
● (vatnsstýring) |
●=aðalstýring ○=uppgötvun að hluta eða óbein –=fannst ekki
Hvaða skjöl ætti kaupandi að fá með fullbúinni spólu?
Biðjið um rekjanlegt QC skjöl: efnisvottorð, PMI niðurstöður, suðuhæfni, uppsetningar- og sjónskýrslur, NDT skýrslur, hreinsunarskrár og undirritað vatnsprófunarvottorð. Ef skráning er ekki til er ekki hægt að sýna fram á að ávísunin hafi átt sér stað.
- Efni:MTR til EN 10204 3.1 fyrir pípur, festingar og flansa, auk PMI niðurstöður tengdar hitatölum.
- Suðu:WPS, PQR og WPQ fyrir suðu; suðukort með suðuauðkenni og fyllingarlotunúmerum.
- Uppfærsla og sjónræn:undirritaða uppsetningarskýrslu og 100% sjónræn skoðun.
- NDT:PT, RT eða UT skýrslur með umfangi, tækni, staðfestingarkóða og hæfi túlks; röntgenmyndir eða UT gögn varðveitt.
- Hreinsun og þrif:hreinsunar-súrefnisskrá og, þar sem tilgreint er, súrsunar- eða aðgerðavottorð (ASTM A380 eða A967).
- Vatnspróf:vottorð með prófunarþrýstingi, biðtíma, niðurstöðu vatnsklóríðs, kvörðunardagsetningum mælikvarða og undirskrift vitna.
- Mál:endanleg víddarskýrsla á móti ísómetrunni, þar með talið flansstefnu.
Algengar spurningar
Q: Er vatnspróf nóg til að samþykkja ryðfríu stálrörspólu?
A: Nei. Vatnspróf sýnir að fullunna leiðslan heldur þrýstingi án þess að leka þegar prófunin fer fram. Það finnur ekki áreiðanlega litla skort á samruna galla, grop, rótaroxun eða ranga efnisgráðu. ASME B31.3 meðhöndlar lekaprófun sem eitt hlið ásamt uppsetningarstýringu, hæfri suðu og suðuskoðun.
Q: Hversu margar suðu þarf að mynda á ASME B31.3 spólu?
A: Fyrir venjulega vökvaþjónustu krefst B31.3 100% sjónskoðunar og ekki minna en 5% af ummáls rass- og míturrópsuðu sem eru skoðaðar með handahófskenndri röntgenmyndatöku eða ómskoðun. M-flokkur, alvarleg hringrás og háþrýstiþjónusta krefst meira, og forskriftir eigenda hækka oft hlutfallið enn frekar. Staðfestu alltaf gegn kóðaútgáfunni og verklýsingunni.
Q: Hvaða vatnsprófunarþrýstingur á við um ryðfríu stálkefli undir B31.3?
A: Að minnsta kosti 1,5 sinnum hönnunarþrýstingur, margfaldaður með hlutfalli leyfilegrar streitu við prófunarhitastig og leyfilegrar streitu við hönnunarhitastig. Þrýstingurinn er haldinn í að minnsta kosti 10 mínútur, síðan venjulega lækkaður í hönnunarþrýsting fyrir lekaskoðunina. Verklýsingar krefjast oft lengri bið.
Q: Af hverju þarf vatnsprófunarvatn lítið klóríð fyrir ryðfríu stáli?
A: Klóríð sem skilið er eftir í sprungum, innstungusuðu eða lágpunktum eftir tæmingu getur valdið gryfju, tæringu á sprungum og sprungum vikum eða mánuðum síðar. Verkforskriftir setja venjulega klóríð á um 50 ppm fyrir austenítískt ryðfrítt stál og sumir eigendur þurfa mun minna. Línuna ætti að tæma og þurrka strax eftir prófunina.
Q: Hver er hámarks leyfð misskipting þegar komið er fyrir ryðfríu röri til suðu?
A: ASME B31.3 gefur ekki upp eina tölu. Það sendir takmörk fyrir suðuaðferðina og verkfræðilega hönnun. Í reynd eru 1,6 mm (1/16 tommu) af innri misjöfnun verslunarmörkin sem eru mikið notuð fyrir pípur upp að NPS 24, og ASME B31.1 segir 1/16 tommu beinlínis.
Q: Hvaða NDT aðferðir virka á austenítískum ryðfríu stáli suðu?
A: Sjónræn (VT), fljótandi penetrant (PT), röntgenrannsókn (RT) og ultrasonic (UT eða phased array) próf eru öll notuð. Segulagnaprófun er ekki árangursrík á austenítískum flokkum sem ekki eru segulmagnaðir eins og 304L og 316L. Penetrant efni ættu að innihalda lítið af halógenum og brennisteinsberandi aðskotaefnum og hlutinn verður að þrífa eftir prófun.
Q: Getur pneumatic próf komið í stað vatnsprófs á spólu?
A: Aðeins þar sem vatnspróf er óframkvæmanlegt og eigandinn samþykkir. B31.3 stillir pneumatic prófunarþrýstinginn á 1,1 sinnum hönnunarþrýsting, en þjappað gas geymir mun meiri orku en vatn, þannig að bilun getur verið sprengiefni. Vatnsstöðuprófun er áfram sjálfgefið.
Hvaða staðlar stjórna hverju hliði?
ASME B31.3 setur rammann, ASME hlutar V og IX veita prófunar- og hæfisreglur og ASTM og AWS skjöl skilgreina efnis- og yfirborðskröfur.
|
Standard |
Gildissvið |
Hlið |
|
ASME B31.3 |
Aðferðarlögn: tilbúningur, skoðun, viðmiðunarviðmiðanir, lekaprófun |
Allir fjórir |
|
ASME hluti IX |
Suðu- og lóðahæfni (WPS, PQR, WPQ) |
Suðu |
|
ASME hluti V |
Óeyðandi prófunaraðferðir (VT, PT, RT, UT) |
NDT |
|
ASME B16.25 |
Rabbsuðu endar (skán, rótarandlit) |
Passa upp |
|
ASTM A312 / A403 / A182 |
Austenitísk ryðfrí pípa / smíðaðar festingar / falsaðar flansar |
Fit-up (efni) |
|
EN 10204 |
Tegundir skoðunarskjala (tegund 3.1 vottorð) |
Fit-up, skjöl |
|
AWS D18.1 / D18.2 |
Suðu á austenítískum rörum og pípu í hreinlætisþjónustu / hitalitunarleiðbeiningar |
Suðu |
|
ASTM A380 / A967 |
Hreinsun, kalkhreinsun og passivering á ryðfríu stáli |
Eftirsuðu |
|
PFI ES-3 |
Umburðarlyndi við pípuframleiðslu |
Fit-up, víddar |

