Fullkomið nikkelblendi pípa PO verður að tilgreina 12 mikilvæga þætti: einkunn/UNS, ASTM forskrift, vöruform, stærð, veggþykktaráætlun, endar, hitameðferð, prófun, vottun, PMI, yfirborðsástand og magn

Villa #1 er að tilgreina aðeins vöruheiti (td "Hastelloy pípa") án UNS númersins -, þetta leyfir skiptingu og skapar lagalegan tvíræðni
Tilgreindu alltaf lágt-kolefnisafbrigði (L-stig eða 0,02% C max) fyrir soðnar byggingar til að koma í veg fyrir tæringu á milli korna
NACE MR0175/ISO 15156 samræmi verður að vera skýrt tilgreint á innkaupapöntuninni fyrir súr þjónustu - það er aldrei gefið í skyn með einkunninni eingöngu
PMI (Positive Material Identification) er ekki-viðsemjanlegt fyrir allar pantanir á nikkelblendipípum - sjónræn skoðun getur ekki greint á milli flokka
EN 10204 Tegund 3.1 mill vottorð eru lágmarks viðunandi skjöl; Gerð 3.2 er nauðsynleg fyrir notkun þrýstihylkja
Hvers vegna heill forskrift skiptir máli
Á hverju ári tapar málmiðnaðurinn milljónum dollara vegna rangra efnisflutninga. Pípa kemur á staðinn, áhöfnin setur það upp og sex mánuðum síðar bilar það - ekki vegna þess að framleiðandinn hafi gert eitthvað rangt, heldur vegna þess að innkaupapöntunin tilgreinir ekki greinilega hvað þurfti.
Nikkel ál rör er dýrt. Ein lengd af 6 tommu Dagskrá 80Hastelloy C276 óaðfinnanlegur pípagetur kostað $8.000-$15.000. Ef þú færð rangt efni - ranga einkunn, ranga hitameðhöndlun, rangt veggþol - er kostnaðurinn við endurnýjun, tafir á verkinu og hugsanleg bilun langt umfram efniskostnaðinn.
Þessi grein veitir tæmandi, reitprófaðan gátlista til að tilgreina nikkelblendirör í innkaupapöntuninni þinni. Hvert atriði á þessum gátlista er til vegna þess að einhver, einhvers staðar, lærði það á erfiðan hátt.
|
Villutegund |
Dæmigert kostnaðaráhrif |
Rót orsök |
Tíðni |
|
Röng einkunn afhent (td Incoloy 825 í stað Inconel 625) |
$50.000–$500,000+ (skipti + seinkun) |
Aðeins tilgreint vöruheiti, ekkert UNS númer |
Algengar - 15% pantana með óljósum forskriftum |
|
Röng hitameðhöndlun (glöðuð á móti lausn-glöðuð) |
$10.000–$100.000 (endur-hita-meðhöndla eða skipta út) |
PO tilgreindi ekki hitameðhöndlunarskilyrði |
Miðaðu - 8% af pöntunum |
|
NACE samræmisskjöl vantar |
$20.000–$200.000 (töf á verkefni fyrir endur-vottun) |
PO gerði ráð fyrir samræmi við NACE; sagði það ekki |
Algengar - 20% af súrum þjónustupöntunum |
|
Veggþykkt utan umburðarlyndis |
$5.000–$50.000 (endur-pöntun eða hönnunarbreyting) |
PO tilgreind áætlun en ekki þolflokkur |
Miðaðu - 5% af pöntunum |
|
Ekkert PMI framkvæmt; rangt efni sett upp |
$100.000–$10.000,000+ (bilun + ábyrgð) |
PO krafðist ekki 100% PMI |
Sjaldgæft en skelfilegt -<1% of orders |
20 ábendingar Gátlisti fyrir innkaupapöntun
Eftirfarandi gátlisti tekur til allra mikilvægra forskriftaþátta fyrir nikkelblendirör. Atriði sem eru merkt með eru SKILDUÐ - að sleppa þeim skapar óviðunandi áhættu. Mælt er eindregið með hlutum merktum með - ef þeim er sleppt getur það leitt til tafa, deilna eða óvænts kostnaðar.
Lögboðnar upplýsingar
1. Einkunn og UNS númer
Tilgreindu BÆÐI almennt heiti OG tilnefningu Unified Numbering System (UNS).
Dæmi: "Hastelloy C276, UNS N06002" eða "Inconel 625, UNS N06625"
Hvers vegna: Vöruheiti geta verið mismunandi eftir framleiðanda. UNS númer eru alhliða og lagalega ótvíræð. PO sem segir aðeins „Hastelloy pípa“ gæti verið uppfyllt með C22, C276, C4, B2 eða B3 - hver með mjög mismunandi tæringarþol.
2. ASTM/ASME forskrift
Tilgreindu nákvæmlega ASTM forskriftarnúmerið, þar á meðal endurskoðun ársins.
Dæmi: "ASTM B163-21" (óaðfinnanlegur nikkelblendi þéttihólkur) eða "ASTM B165-21" (Monel óaðfinnanlegur pípa)
Hvers vegna: ASTM forskriftir skilgreina mörk efnasamsetningar, kröfur um vélræna eiginleika, prófunaraðferðir og þolflokka. Án þessarar tilvísunar er enginn framfylgjanlegur staðall.
3. Vöruform
Tilgreinið: „Óaðfinnanlegur rör“ eða „Soðið rör“ eða „Óaðfinnanlegur rör“ eða „Soðið rör“
Hvers vegna: Pípa vs. rör hafa mismunandi stærðarkerfi (NPS/Schedule vs. OD × vegg). Óaðfinnanlegur vs soðinn hefur mismunandi þrýstingsmat, skoðunarkröfur og gildistíma kóða. ASME B31.3 setur mismunandi samskeyti á soðið rör (Ej=0.85–1,0 eftir skoðunarstigi).
4. Nafnpípustærð (NPS) og áætlun
Tilgreindu: NPS + Áætlun EÐA OD × veggþykkt í mm.
Dæmi: „NPS 6, Dagskrá 80“ eða „168,3 mm OD × 7,11 mm vegg“
Hvers vegna: NPS og áætlun skilgreina pípumálin í samræmi við ASME B36.19M. Ef þú þarft ekki-venjulega veggþykkt skaltu tilgreina OD × vegg sérstaklega. Aldrei gera ráð fyrir að „Stundaskrá 80“ þýði það sama í öllum stöðlum - vísa alltaf til ASME B36.19M.
5. Veggþykktarþolsflokkur
Tilgreindu þolflokkinn: "ASTM B163 umburðarlyndi" eða "ASME B36.19M umburðarlyndi" eða sérsniðið.
Hvers vegna: Staðlað vikmörk fyrir óaðfinnanleg nikkelpípa er +0/-12,5% af nafnvegg (samkvæmt ASTM B163/B165). Ef hönnun þín krefst lágmarks vegg eftir mótun, tilgreindu: "Lágmarks veggur eftir mótun=X mm." Framleiðandinn velur síðan þyngri byrjunarvegg.
6. Magn og lengd
Tilgreindu: Heildar línulegir metrar (eða fet) OG fjölda stykki OG lengd á stykki.
Dæmi: "200 línulegir metrar samtals, í 20 stykki af 6,1 metra hvorum (ein handahófskennd lengd)"
Af hverju: "200 metrar af pípu" gæti þýtt 200 × 1m stykki (ónýtt fyrir flestar keyrslur) eða 10 × 20m spólur. Með því að tilgreina bæði heildarlengd og lengd á-stykki er tvíræðni ekki lengur.
7. Lýkur undirbúningi
Tilgreindu: "Sléttur endi (PE)" eða "Skeyttur endi fyrir suðu samkvæmt ASME B16.25" eða "Snúinn endi fyrir ASME B1.20.1"
Af hverju: Lokaundirbúningurinn hefur áhrif á hvernig rörið tengist kerfinu. Skautir endar fyrir stoðsuðu-er staðalbúnaður fyrir vinnslupípur. Sléttir endar eru notaðir fyrir flans eða vélrænar tengingar.
8. Hitameðferðarástand
Tilgreindu: "Lausn glæðuð" eða "glöðuð" eða "Álags-létt" + hitastig + kæliaðferð.
Dæmi: "Lausn glæðuð við 1.120 gráðu lágmark, vatnsslökkt, samkvæmt ASTM B163 kafla 9"
Hvers vegna: Hitameðferð ákvarðar örbygginguna, sem ákvarðar tæringarþol og vélræna eiginleika. Hastelloy C276 sem er aðeins „glýjuð“ (ekki lausn-glöggað) getur innihaldið karbíðútfellingar við kornamörk sem draga úr tæringarþol.
9. Vökvastöðvun eða óeyðandi prófun
Tilgreinið: "Vökvastöðupróf í samræmi við ASTM B163 kafla 18" OG/EÐA "Úthljóðpróf samkvæmt ASTM B163 kafla 17" OG/EÐA "Hvirfilstraumspróf samkvæmt ASTM B163 kafla 17."
Hvers vegna: ASTM forskriftir krefjast prófunar, en GERÐ prófsins verður að tilgreina. Vatnsstöðuprófun sannreynir þrýstingsheilleika; UT/ET skynjar galla undir yfirborði. Fyrir mikilvæga þjónustu, tilgreindu BÆÐI.
10. Mylluprófskírteini
Tilgreinið: "EN 10204 Tegund 3.1 mill vottorð krafist" (lágmark) eða "Type 3.2" (þrýstihylki).
Hvers vegna: Tegund 3.1 vottorð er gefið út af framleiðanda og staðfestir efnasamsetningu, vélræna eiginleika og hitameðferð. Vottorð af gerð 3.2 er undirritað af þriðja -eftirlitsmanni - sem ASME og PED krefjast fyrir þrýstibúnað. Tegund 2.2 vottorð er EKKI viðunandi fyrir neina mikilvæga þjónustu.
Sterklega mælt með forskriftum
11. Jákvæð efnisgreining (PMI)
Tilgreindu: "100% PMI krafist fyrir allar pípulengdir með því að nota handfesta XRF eða OES greiningartæki."
Af hverju: Nikkel álfelgur líta eins út með berum augum. Monel 400 og Inconel 625 hafa sama silfurlitaða litinn. PMI er eina áreiðanlega leiðin til að sannreyna að rétt einkunn hafi borist. Án PMI ertu að treysta því að verksmiðjumerkið - og blanda-millimerkja gerist.
12. NACE MR0175 / ISO 15156 samræmi (fyrir súr þjónustu)
Tilgreinið: "Efni verður að vera í samræmi við NACE MR0175/ISO 15156 fyrir súr þjónustu. Harka má ekki fara yfir 22 HRC. Samræmisvottun krafist."
Hvers vegna: NACE samræmi er EKKI sjálfvirkt fyrir nikkel málmblöndur. Einkunnin verður að vera skráð í NACE töflu A.8 (eða viðeigandi töflu fyrir umhverfið þitt), OG sérhitinn verður að uppfylla hörkumörkin. Tilgreinið alltaf NACE-fylgni sérstaklega á PO.
13. Kolefnisinnihaldsmörk (fyrir soðnar smíði)
Tilgreinið: „Kolefnisinnihald á hverja mill vottorð má ekki fara yfir 0,03% (0,02% fyrir nikkel 201)“ fyrir soðnar byggingar.
Why: High carbon content (>0,05%) í nikkelblendi getur valdið millikorna tæringu á suðuhita-svæðinu sem hefur áhrif á. Að tilgreina lág-kolefnismörk kemur í veg fyrir þetta. Fyrir Hastelloy C276 takmarkar ASTM forskriftin C við 0,01% - en staðfesta alltaf á verksmiðjuvottorðinu.
14. Yfirborðsástand
Tilgreinið: „Súrsað og óvirkt“ eða „Björt glært“ eða „Vélrænt slípað“ + grófleiki Ra.
Af hverju: Yfirborð nikkelblendipípunnar sem-framleitt getur innihaldið oxíð, smurolíuleifar eða járnmengun frá verkfærum. Súrsun fjarlægir þessar; passivation endurheimtir óvirka krómoxíð filmuna. Til að nota til hreinlætis eða há-hreinleika, tilgreinið bjarta-glöðuð + raffósuð.
15. Réttleiki og sporöskjuþol
Tilgreinið: „Beinleiki á ASTM B163: 3 mm á hvern lengdarmetra“ og „Ovality samkvæmt ASTM B163: má ekki fara yfir 1,5% af nafnbót.
Hvers vegna: Of mikil sporöskjulaga gerir það að verkum að-þarfi er -að passa við rassuðu og getur komið í veg fyrir rétta þéttingu í flanstengingum. Fyrir þunnt-veggslöngur (áætlun 5S/10S) er egglaga sérstakt áhyggjuefni.
16. Krafa um kornastærð
Tilgreindu: "Kornastærð ASTM nr. 5 eða fínni samkvæmt ASTM E112" (fyrir mikla mótun eða mikla-tæringu).
Hvers vegna: Gróf kornabygging (ASTM nr. 1-3) getur valdið „appelsínuhúð“ yfirborðsgöllum við mótun og getur dregið úr tæringarþol í sumu umhverfi. Fínt korn (Nei. 5-7) veitir betri mótunarhæfni og jafnari tæringarþol.
17. Millikornótt tæringarpróf
Tilgreinið: „Tæringarprófun á milli korna samkvæmt ASTM A262 Practice C (Huey próf) eða ASTM G28 Method A“ fyrir mikilvæga tæringarnotkun.
Hvers vegna: Huey prófið (A262 æfing C) og Streicher prófið (G28 aðferð A) greina næmni - karbíðúrkomu við kornamörk sem myndi valda tæringu á milli korna í notkun. Þetta er sérstaklega mikilvægt fyrir soðnar byggingar og háan-hitaþjónustu.
18. Merking og merking
Tilgreinið: "Hverja rörlengd verður að vera merkt með: flokki, UNS númeri, hitanúmeri, stærð, ASTM forskrift og framleiðanda. Merking samkvæmt ASTM B163 kafla 22."
Af hverju: Án réttrar merkingar verða pípulengdir órekjanlegar. Ef vandamál uppgötvast með tiltekinn hita þarftu að bera kennsl á hvaða pípulengdir í birgðum þínum komu frá þeim hita.
19. Pökkun og vernd
Tilgreinið: "Pípuenda lokaðir eða stíflaðir. Búnir með nælonböndum (ekki stáli). Fléttað með vatnsheldum pappír. Flyttu út sjóhæfar umbúðir í samræmi við staðla framleiðanda."
Af hverju: Yfirborð nikkelblendiröra getur verið mengað af járni frá stálbandi eða meðhöndlunarbúnaði. Járnmengun veldur ryðblettum á yfirborði nikkelblendis (jafnvel þó grunnmálmurinn ryðgi ekki). Nylon ólar og endalok koma í veg fyrir þetta.
20. Upprunaland og bræðsluuppspretta
Tilgreinið: "Upprunaland: [áskilið]. Bræðsluuppspretta: [áskilið ef tiltekið]."
Hvers vegna: Sum verkefni krefjast sérstakra-upprunalands-takmarkana (Kaupa Ameríku, kröfur um staðbundið efni eða samræmi við refsiaðgerðir). Sumir viðskiptavinir þurfa efni frá sérstökum bræðsluverslunum með sannað gæðaskrá. Segðu þetta fyrirfram.
Endanleg niðurstaða:Heilt nikkelblendi pípa PO verður að innihalda að minnsta kosti 10 lögboðna hluti og ætti að innihalda alla 20 hlutina fyrir mikilvæga þjónustu. Kostnaðurinn við að bæta þessum forskriftum við innkaupapöntunina þína er núll; kostnaður við að sleppa þeim getur verið skelfilegur.
ASTM forskrift Flýtivísun: Hvaða sérstakur nær yfir rörið þitt?
Að velja rétta ASTM forskrift er eitt mikilvægasta skrefið við að skrifa nikkelblendi pípa PO. Eftirfarandi tafla kortleggur algengar nikkelblendiflokkar að gildandi forskriftum þeirra:

Tafla 2: ASTM forskrift flýtivísun - Nikkelblendi pípa og rör
|
Einkunn |
SÞ |
Óaðfinnanlegur rör ASTM |
Soðið rör ASTM |
Óaðfinnanlegur rör ASTM |
Dæmigert stærðarsvið |
|
Nikkel 200 |
N02200 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Nikkel 201 |
N02201 |
B161 |
B725 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Monel 400 |
N04400 |
B165 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Monel K-500 |
N05500 |
B865 |
- |
- |
1/4"–8" NPS |
|
Inconel 600 |
N06600 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 601 |
N06601 |
B167 |
B517 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 625 |
N06625 |
B444/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Inconel 718 |
N07718 |
B984 |
- |
- |
1/4"–12" NPS |
|
Inconel 825 |
N08825 |
B423/B829 |
B705 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800 |
N08800 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800H |
N08810 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Incoloy 800HT |
N08811 |
B407 |
B514 |
B163 |
1/8"–24" NPS |
|
Hastelloy C276 |
N06002 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy C22 |
N06022 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy B2 |
N10665 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Hastelloy B3 |
N10675 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
Blöndun 20 |
N08020 |
B729 |
B464 |
B468 |
1/8"–24" NPS |
|
Blöndun 31 |
N08031 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
|
904L |
N08904 |
B677 |
B673 |
B674 |
1/2"–24" NPS |
|
254 SMO |
S31254 |
B622 |
B619 |
B626 |
1/2"–24" NPS |
Pípustærð og áætlun: Hvað á að tilgreina
NPS vs. DN vs. Metric
Nikkelblendipípa er máluð með því að nota nafnpípustærð (NPS) kerfi samkvæmt ASME B36.19M eða metra DN jafngildi. Eftirfarandi tafla sýnir staðlað stærðarsvið með algengum áætlunum:
Tafla 3: Stærð nikkelblendiröra - NPS, OD og veggþykkt eftir áætlun (ASME B36.19M)
|
NPS |
DN |
OD (mm) |
OD (inn) |
Dagskrá 5S Wall (mm) |
Dagskrá 10S Veggur (mm) |
Dagskrá 40S Wall (mm) |
Dagskrá 80S Wall (mm) |
Dagskrá 160 Wall (mm) |
|
1/2 |
15 |
21.3 |
0.840 |
1.73 |
2.11 |
2.77 |
3.73 |
- |
|
1 |
25 |
33.4 |
1.315 |
1.73 |
2.41 |
3.38 |
4.55 |
- |
|
2 |
50 |
60.3 |
2.375 |
1.73 |
2.77 |
3.91 |
5.54 |
8.74 |
|
3 |
80 |
88.9 |
3.500 |
2.11 |
3.05 |
5.49 |
7.62 |
11.13 |
|
4 |
100 |
114.3 |
4.500 |
2.11 |
3.05 |
6.02 |
8.56 |
13.49 |
|
6 |
150 |
168.3 |
6.625 |
2.77 |
3.40 |
7.11 |
10.97 |
18.26 |
|
8 |
200 |
219.1 |
8.625 |
2.77 |
3.76 |
8.18 |
12.70 |
23.01 |
|
10 |
250 |
273.1 |
10.750 |
3.40 |
4.19 |
9.27 |
15.09 |
28.58 |
|
12 |
300 |
323.9 |
12.750 |
3.96 |
4.57 |
10.31 |
17.48 |
33.32 |
|
14 |
350 |
355.6 |
14.000 |
3.96 |
4.78 |
11.13 |
19.05 |
- |
|
16 |
400 |
406.4 |
16.000 |
4.19 |
4.78 |
12.70 |
21.44 |
- |
|
18 |
450 |
457.2 |
18.000 |
4.57 |
4.78 |
14.27 |
23.83 |
- |
|
20 |
500 |
508.0 |
20.000 |
4.78 |
5.54 |
15.09 |
26.19 |
- |
|
24 |
600 |
609.6 |
24.000 |
5.54 |
6.35 |
17.48 |
30.96 |
- |
Hitameðferð: Falda forskriftin sem ákvarðar árangur
Hitameðferð er að öllum líkindum sá hlutur sem er mest undir-tilgreindur hlutur í innkaupapantunum úr nikkelblendirörum. Tvær pípur með eins efnafræði en mismunandi hitameðferð geta haft verulega mismunandi tæringarþol og vélræna eiginleika.
Tafla 4: Kröfur um hitameðferð eftir nikkelblendi
|
Einkunn |
Nauðsynleg hitameðferð |
Hitastig |
Haltu tíma |
Kæliaðferð |
Hvað gerist ef því er sleppt |
|
Nikkel 200/201 |
Hreinsaður |
700–900 gráður |
Breytilegt |
Loftkælt |
Afgangs streita; minni sveigjanleiki; ekki mikilvægt fyrir flesta þjónustu |
|
Monel 400 |
Hreinsaður |
700–900 gráður |
Breytilegt |
Loftkælt |
Svipað og nikkel 200 - miðlungs áhrif |
|
Inconel 600 |
Hreinsaður |
870–980 gráður |
Breytilegt |
Loftkælt |
Hófleg áhrif á sprunguþol gegn streitutæringu |
|
Inconel 625 |
Lausn glæðuð |
1.093–1.204 gráður |
Samkvæmt ASTM B444 |
Vatnsslökkva |
KRITÍSK - karbíðútfelling minnkar tæringarþol verulega |
|
Incoloy 825 |
Hreinsaður |
1.700–1.800 gráður F (927–982 gráður) |
Samkvæmt ASTM B423 |
Loftkælt |
Minni millikorna tæringarþol |
|
Incoloy 800H |
Lausn glæðuð |
1.125–1.175 gráður |
Samkvæmt ASTM B407 |
Vatnsslökkva |
KRITÍK - karbíð draga úr skriðstyrk (allur punkturinn í 800H) |
|
Incoloy 800HT |
Lausn glæðuð |
1.125–1.175 gráður |
Samkvæmt ASTM B407 |
Vatnsslökkva |
KRITÍKLEGT - sama og 800H en verra (Ti útfellingar hafa áhrif) |
|
Hastelloy C276 |
Lausn glæðuð |
1.101–1.121 gráðu |
Samkvæmt ASTM B622 |
Vatnsslökkva |
KRITÍK - karbíð og mu-fasa við kornamörk eyðileggja tæringarþol |
|
Hastelloy C22 |
Lausn glæðuð |
1.120 gráður mín |
Samkvæmt ASTM B622 |
Vatnsslökkva |
KRITÍKUR - sama vélbúnaður og C276 |
|
Hastelloy B2/B3 |
Lausn glæðuð |
1.060–1.120 gráður |
Samkvæmt ASTM B622 |
Vatnsslökkva |
KRITÍK - karbíð í B2/B3 valda alvarlegri HAZ tæringu |
|
Blöndun 20 |
Lausn glæðuð |
925–1.010 gráður |
Samkvæmt ASTM B729 |
Vatnsslökkva |
Mikilvægt fyrir IGC viðnám |
|
Inconel 718 |
Lausn + aldur |
980 gráður + 720 gráður /620 gráður |
Samkvæmt AMS 5662 |
Loftkælt |
CRITISCH - PH einkunn; röng hitameðferð=rangur styrkur |
Prófun og skoðun: Hvað á að krefjast á innkaupapöntun þinni
Tafla 5: Prófunar- og skoðunaraðferðir fyrir nikkelblendirör
|
Próf |
ASTM aðferð |
Það sem það skynjar |
Hvenær á að tilgreina |
Kostnaðaráhrif |
|
Hydrostatic próf |
ASTM B163 §18 / B165 §18 |
Í gegnum-veggleka; þrýstingsheilleika |
ALLTAF (skylda samkvæmt ASTM) |
Innifalið í grunnverði |
|
Ultrasonic (UT) |
ASTM B163 §17 / E213 |
Lengdargalla undir yfirborði, innfellingar, hringir |
Gagnrýn þjónusta; þrýstihylki; súr þjónusta |
+$2–5/m lengd |
|
Hvirfilstraumur (ET) |
ASTM B163 §17 / E309 |
Yfirborðs- og nærri-yfirborðsgalla í slöngum með litlum-þvermáli |
Slöngur hitaskipta; þéttislöngur |
+$1–3/m lengd |
|
Röntgenmyndataka (RT) |
ASME V. kafli 2. gr |
Innri gallar í suðu |
Soðið pípa; fullar- gegnumsuðu |
+$15–30/suðu |
|
PMI (XRF/OES) |
ASTM E1621 / E1475 |
Staðfesting einkunna - staðfestir rétta efnafræði málmblöndunnar |
ALLTAF (ekki-samningsatriði) |
+$0,5–2/m lengd |
|
Millikorna tæring (IGC) |
ASTM A262 Prac. C / G28 Aðferð A |
Næmandi - karbíðúrkoma við kornamörk |
Mikilvæg tæringarþjónusta; eftir-suðustaðfestingu |
+$500–1.500/hita |
|
Vélræn prófun |
ASTM E8 (tensile); E18 (hörku) |
Afrakstur, UTS, lenging, hörku |
ALLTAF (samkvæmt ASTM forskrift - á mill Certificate) |
Innifalið í grunnverði |
|
Ferrít númer (tvíhliða) |
ASTM A800 |
Austenít/ferrít jafnvægi í tvíhliða suðu |
Duplex og super duplex pípa |
+$200–500/hita |
|
Kornastærð |
ASTM E112 |
Kornastærðarnúmer (gróft á móti fínt) |
Alvarleg myndun; há-tæringarnotkun |
+$200–500/hita |
|
Yfirborðsskoðun (sjónræn) |
ASTM A801 |
Yfirborðsgallar, hringir, saumar |
ALLTAF (skylda samkvæmt ASTM) |
Innifalið í grunnverði |
Vottun og skjöl
Tafla 6: Vottunar- og skjalakröfur
|
Skjal |
Standard |
Hver gefur út |
Þegar þess er krafist |
Það sem það staðfestir |
|
Mylluprófunarvottorð Tegund 2.2 |
EN 10204 |
Framleiðandi (ekki-sérstök skoðun) |
Aðeins ó-mikilvæg forrit |
Efnasamsetning + vélrænir eiginleikar (almennir, ekki hitasértækir-) |
|
Mylluprófunarvottorð Tegund 3.1 |
EN 10204 |
Framleiðandi (sérstök skoðun) |
Staðlað krafa fyrir allar pípur úr nikkelblendi |
Hita-sérstök efnafræði, vélrænni eiginleikar, hitameðferð, prófunarniðurstöður |
|
Mylluprófunarvottorð Tegund 3.2 |
EN 10204 |
Framleiðandi + eftirlitsmaður þriðju-aðila |
Þrýstihylki; ASME kóða; PED; gagnrýna þjónustu |
Sama og 3.1 + þriðji-vitni um prófun |
|
NACE MR0175 samræmisvottorð |
NACE/ISO 15156 |
Framleiðandi |
Súr þjónusta (H₂S) |
Harka Minna en eða jafnt og 22 HRC; bekk skráð í viðeigandi NACE töflu |
|
Samræmisvottorð (CoC) |
Kröfur samkvæmt PO |
Framleiðandi |
Alltaf mælt með |
Staðfestir að efni uppfylli allar kröfur um PO |
|
Efnisprófunarskýrsla (MTR) |
Samkvæmt ASTM |
Framleiðandi |
Alltaf (fylgir 3.1/3.2) |
Ítarleg efnafræði, vélrænni, hitameðferð, prófun samkvæmt ASTM sérstakri |
|
Jákvæð efnisgreiningarskýrsla |
Kröfur samkvæmt PO |
Prófunarstofa eða framleiðandi |
Alltaf (samkvæmt kröfu um innkaupapöntun) |
Staðfesting einkunna í gegnum XRF/OES á hverri lengd |
|
ASME kóða gagnaskýrsla |
ASME kafli VIII |
Viðurkenndur skoðunarmaður (AI) |
Aðeins ASME kóða skip |
Fullkomið fylgiskjöl með kóða |
|
3,1/3,2 með raunhitagreiningu |
EN 10204 + ASTM |
Framleiðandi |
Alltaf |
Raunveruleg (ekki dæmigerð) efnafræði fyrir sérhitann |
Flýtivísun einkunnavals
|
Þjónustuumhverfi |
Mælt með einkunn |
SÞ |
Lykill aðgreiningarmaður |
PREN |
Hlutfallslegur kostnaður á móti. 316L |
|
Kaustic NaOH/KOH (allur styrkur, T<315°C) |
Nikkel 201 |
N02201 |
STANDARINN fyrir ætandi; grafítískt-ónæmi |
0 |
1.5–2.0x |
|
Caustic NaOH/KOH (T >315 gráður) |
Nikkel 201 |
N02201 |
Only 201 survives >315 gráður í ætandi |
0 |
1.5–2.0x |
|
Flúorsýra (HF) |
Monel 400 |
N04400 |
Best fyrir HF; 400 er staðallinn |
0 |
1.8–2.2x |
|
Hár-hiti (600–1100 gráður) |
Inconel 600/601 |
N06600 / N06601 |
Oxun + uppkolunarþol |
~18 |
2.5–3.5x |
|
Hár-hiti (750–1100 gráður, skrið) |
Incoloy 800H/HT |
N08810 / N08811 |
Skriðstyrkur + oxun; HT hefur auka Ti |
~22 |
2.5–3.0x |
|
Sjór (umhverfi) |
Inconel 625 |
N06625 |
9% Mo; PREN 54; best fyrir sjó |
~54 |
5.5–6.5x |
|
Súrt gas (H₂S + CO₂ + Cl⁻, í meðallagi) |
Incoloy 825 |
N08825 |
NACE samþykkt; kostnaðar-hagkvæm súr þjónusta |
~31 |
3.5–4.0x |
|
Súrt gas (hár Cl⁻, frumefnabrennisteinn) |
Hastelloy C276 |
N06002 |
16% Mo; PREN 66; standast allt |
~66 |
5.5–7.0x |
|
Klóríð SCC (allur styrkur) |
Hastelloy C276 |
N06002 |
Ónæmir fyrir Cl⁻ SCC við öll hagnýt hitastig |
~66 |
5.5–7.0x |
|
Afoxandi sýrur (HCl, H₂SO4) |
Hastelloy B2/B3 |
N10665 / N10675 |
Best fyrir hreinar afoxandi sýrur; ENGIN oxunarefni |
~28 |
5.0–6.0x |
|
Brennisteinssýra (í meðallagi) |
Blöndun 20 |
N08020 |
Hagkvæmast-hagkvæmast fyrir H₂SO₄ |
~29 |
3.0–3.5x |
|
Brennisteinssýra + Cl⁻ (alvarleg) |
Blöndun 31 |
N08031 |
Ofur-austenítískt; PREN 54 fyrir blandaða sýru/Cl⁻ |
~54 |
4.5–5.5x |
|
Lyfjafræðilegur / hár-hreinleiki |
316L eða Alloy 20 |
S31603 / N08020 |
FDA-samhæft; rafslípað yfirborð |
24/29 |
1.3x / 3.0x |
|
Aerospace (mikill styrkur) |
Inconel 718 |
N07718 |
PH einkunn; UTS í 1.400 MPa; geimferðastaðall |
~18 |
6.0–8.0x |
|
Brennisteinslosun (FGD) |
Hastelloy C276 eða C22 |
N06002 / N06022 |
C22 betra fyrir blautt FGD; C276 fyrir blandað umhverfi |
66 / 65 |
5.5–7.0x |
Algengar spurningar (algengar spurningar)
Sp.: Hver er munurinn á „pípu“ og „röri“ í forskriftum um nikkelblendi?
A: Pípa er máluð með NPS og áætlun (td 6" Sch 80). Slöngur er máluð með OD × veggþykkt í mm eða tommum. Pípa er fyrir vökvaflutninga; rör er fyrir varmaskipta og tækjabúnað. ASTM forskriftirnar eru mismunandi (td B165 fyrir pípa á móti B163 fyrir rör).
Sp.: Get ég tilgreint nikkelblendipípu eingöngu með vöruheiti?
A: Nei. Láttu alltaf UNS númerið fylgja með. Vöruheiti (Hastelloy, Inconel, Incoloy, Monel) eru vörumerki tiltekinna fyrirtækja og ná yfir margar einkunnir. "Inconel pípa" gæti þýtt 600, 601, 617, 625, 718 eða X-750. Aðeins UNS númerið er ótvírætt.
Sp.: Hver er lágmarksviðunandi vottun fyrir nikkelblendirör?
A: EN 10204 Tegund 3.1 fyrir almenna þjónustu. Tegund 3.2 fyrir þrýstihylki og ASME kóða forrit. Tegund 2.2 er EKKI ásættanleg fyrir hvaða nikkelblendi pípapöntun - hún er ekki hitasértæk.-
Sp.: Er PMI virkilega nauðsynlegt ef ég er með mylluvottorð?
A: Já. Mylluvottorð getur verið blandað saman, ranglega merkt eða framleitt með svikum. PMI sannreynir að efnislega efnið í þinni vörslu passi við pappírsvinnuna. Það tekur 10 sekúndur á lestur og kostar minna en $2 á línulegan metra. Það er engin afsökun fyrir því að sleppa því.
Sp.: Þarf ég að tilgreina NACE MR0175 jafnvel fyrir málmblöndur sem "þekkt" eru fyrir að vera súr-þjónustusamhæfð?
A: Já, alltaf. Samræmi við NACE fer eftir því að SÉRSTÖK VARMI (ekki bara einkunn) uppfyllir hörkukröfuna. Hiti Inconel 625 með hörku 25 HRC er EKKI NACE-samhæft, jafnvel þó að einkunnin sé skráð í NACE töflu A.8.
Sp.: Hvað ef ég þarf ó-staðlaða stærð?
A: Tilgreindu OD × veggþykkt í mm sérstaklega. Láttu fylgja með: "Ekki-staðlað stærð; stærðir á teikningu [númer]." Framleiðandinn mun staðfesta hagkvæmni og afgreiðslutíma. Ó-staðlaðar stærðir bæta venjulega 15-30% við efniskostnað og 4-8 vikur við afhendingu.
Sp.: Ætti ég að tilgreina „L-gráðu“ (kolefnislítið) fyrir nikkelblendi?
A: Á ekki við á sama hátt og ryðfríu stáli. Nikkel málmblöndur nota ekki „L“ viðskeyti. Hins vegar, fyrir soðnar byggingar, skal ganga úr skugga um að kolefnisinnihald á mylluskírteini sé innan ASTM forskriftamarka. Fyrir Hastelloy C276 eru mörkin þegar mjög lág (C Minna en eða jafnt og 0,01%). Fyrir Nikkel 200 á móti 201, tilgreinið sérstaklega 201 (C Minna en eða jafnt og 0,02%) fyrir þjónustu yfir 315 gráður.
Sp.: Get ég notað hærra-blendi en tilgreint er í hönnuninni?
A: Almennt já, en með fyrirvörum: (1) Staðfestu að hærri einkunn sé í samræmi við suðuaðferðarforskriftina (WPS); (2) Staðfestu að fyllingarmálmurinn sé viðeigandi; (3) Athugaðu að vélrænni eiginleikar (sérstaklega afkastagetu) skapi ekki ósamræmi við hönnunarútreikninginn; (4) Viðskiptavinurinn og/eða eftirlitsmaður þriðju-aðila verður að samþykkja skiptinguna skriflega.
