ASME B16.9 UNS N08031 Löng radíus olnbogamál og notkun

Þetta blogg veitir yfirgripsmikið tæknilegt yfirlit yfir Long Radius olnboga framleidda úrUNS N08031 nikkelblendií samræmi við ASME B16.9 staðalinn. Það lýsir víddarforskriftum, efniseiginleikum, iðnaðarumsóknum og mikilvægum samræmismerkingum fyrir þessa mikilvægu leiðsluíhluti.

ASME B16.9 og nikkelblendi 31 Inngangur

ASME B16.9 staðall stjórnar stærðum, vikmörkum og þrýstingseinkunnum verksmiðju-framleiddra unnar stoðsuðufestinga-, sem tryggir óaðfinnanlega samþættingu í lagnakerfi. Langir radíusolnbogar samkvæmt þessum staðli eru með beygjuradíus sem er 1,5 sinnum nafnþvermál pípunnar, sem lágmarkar þrýstingsfall og veðrun-tæringarhættu í miklum-hraða flæði.

UNS N08031, almennt þekktur sem Alloy 31, er nikkel álfelgur hannað fyrir mikla tæringarþol.

ASME B16.9 Long Radius Olnbogar Mál og vikmörk

ASME B16.9 skilgreinir nákvæmar heildarstærðir og vikmörk fyrir skaftsuðufestingar, þar með talið Long Radius olnboga, sem eru fáanlegar í stærðum frá NPS 1/2 til NPS 48 (DN 15 til DN 1200).

Stærðareiginleikar:

ASME B16.9 tilgreinir nákvæmar mál fyrir olnboga með löngum radíus (90 gráður og 45 gráður) yfir stærðir frá NPS ½" til 48" (DN 15 til DN 1200). Afar mikilvægar víddir eru:

• Miðju-til-Endalengd: Fyrir 90 gráðu olnboga jafngildir þetta 1,5 sinnum nafnpípustærð (td 152 mm fyrir NPS 4).

• Beygjuradíus: Fast við 1,5D, tryggir slétt vökvaflæði.

• Veggþykkt: Verður að vera innan við +22% til –12,5% af pöntuðu pípuþykktinni, með mikilvægum svæðisvikmörkum vel stjórnað til að koma í veg fyrir veika punkta.

• Ytra þvermál og sporöskjulaga: Hámarksfrávik ± 1,5% frá nafnbrjósti til að viðhalda suðujöfnun.

Tafla: Dæmi um stærðargögn fyrir ASME B16.9 olnboga með löngu radíus (90 gráður)

Athugið:Veggþykktin (áætlun) verður að passa við tengipípuna. Stærðir eru lýsandi; Skoðaðu alltaf fullan staðal fyrir nákvæm gildi og vikmörk.

UNS N08031 Alloy 31 Kostir

UNS N08031, oft nefnt Alloy 31, er nikkelblendi með viðbættum kopar og köfnunarefni. Það er þekkt fyrir yfirburða viðnám gegn margs konar ætandi miðlum.

Kostir efnis:

Framúrskarandi tæringarþol: Það býður upp á framúrskarandi viðnám gegn oxandi og afoxandi sýrum, svo sem brennisteinssýru og fosfórsýru. Það er einnig mjög ónæmt fyrir gryfju, sprungu tæringu og álagstæringu.

Hár styrkur: Viðbót á köfnunarefni veitir styrkingu í föstu lausninni, sem leiðir til hærri flæðistyrks miðað við mörg önnur austenítísk ryðfríu stáli og nikkelblendi.

Fjölhæfni: Það er áhrifaríkt við að meðhöndla fosfórsýru í blautri vinnslu, flókna efnaferlisstrauma og efni sem innihalda súrt klóríð-, sem gerir það að fjölhæfu vali fyrir efna- og hafsiðnað.

Suðuhæfni: Alloy 31 er auðvelt að soða með algengum aðferðum, sem skiptir sköpum til að búa til og setja upp rasssoðnar festingar.

UNS N08031 Löng radíus olnbogaframleiðsluferli

Efnisval og undirbúningur:UNS N08031 nikkelblendiefnið verður að vera í samræmi við kröfur ASTM B366. Hráefnið er síðan skorið í kút af fyrirfram ákveðnum stærðum með því að nota sag eða plasmaskera til að undirbúa sig fyrir síðari mótunarferli.

Myndunarferli:Fyrir olnboga með löngum-radíus er algeng aðferð að mynda heittuð. Þessi aðferð felur í sér að hita kútinn að tilteknu hitastigi og nota síðan deyja og þrýstikraft til að stækka mjúklega og beygja það í æskilega olnbogaform í gegnum aflögunarsvæði.

Hitameðferð:Olnboginn er hitaður í um það bil 1150 gráður til 1200 gráður og haldið í nokkurn tíma til að leyfa málmblöndunarefnin að leysast upp einsleitt í austenítíska fylkinu, fylgt eftir með hröðum vatnsslökkvun.

Þetta ferli miðar að því að leysa upp skaðlegt botnfall og endurheimta seigleika og heildar tæringarþol.

Frágangur og stærðarstýring:Eftir hitameðhöndlun myndast oxíðbólga á olnbogayfirborðinu sem þarf að fjarlægja með sandblástur eða súrsun til að endurheimta hreint yfirborð.

Næst eru skábrautirnar á báðum endum nákvæmnisvinnaðar til að tryggja að þær séu í samræmi við ASME B16.25 staðla varðandi skálaga lögun og horn.

Gæðaskoðun og vottun:Hver olnbogi gengst undir stranga gæðaskoðun. Þetta felur venjulega í sér ó-eyðandi prófun, svo sem prófun á vökvapenetríu, til að bera kennsl á yfirborðsgalla.

Að auki eru tekin sýni úr sömu framleiðslulotu til efnagreiningar og vélrænni eiginleikaprófunar til að sannreyna efnissamsetningu, togstyrk og flæðistyrk.

Að lokum eru hæfar vörur varanlega merktar með efnisflokki, málum, stöðlum og öðrum upplýsingum og þeim fylgja ítarleg efnisskírteini og gæðatryggingarskjöl.

Notkun á ál 31 Long Radius olnboga

1. Efna- og jarðolíuiðnaður

Í efna- og jarðolíuverksmiðjum eru þessir olnbogar notaðir til að meðhöndla há-ofna kjarnaofna, varmaskipta og leiðslur. Langur radíus Alloy 31 olnboga dregur úr flæðihraða vökva og kemur í veg fyrir uppsöfnun ætandi efna.

2. Lyfjaiðnaður

Í lyfjaiðnaðinum auðveldar slétt, óaðfinnanlegt innra yfirborð hönnunar með langan radíus Alloy 31 olnboga á-stað hreinsun og dauðhreinsun, sem er mikilvægt til að viðhalda dauðhreinsuðu umhverfi.

3. Umhverfis- og FGD kerfi

Hátt króm-, mólýbden- og köfnunarefnisinnihald Alloy 31 veitir framúrskarandi viðnám gegn gryfju- og streitutæringarsprungum í þessu súra,-klóríðumhverfi, sem tryggir endingu kerfisins og spennutíma.

4. Sjávarverkfræði

Í olíu- og gasframleiðslu á hafi úti og í sjávarnotkun eru Alloy 31 olnbogar með langan radíus settir upp í lagnakerfi sem meðhöndla sjó, framleitt vatn og aðra vinnsluvökva með hátt klóríðinnihald. Viðnám þeirra gegn sjótæringu er betri en mörg venjuleg ryðfrítt stál.

Þessir rörtengi eru sterkbyggðir, suðuhannaðar og hentugir fyrir neðansjávarnotkun og yfirborðslagnakerfi.

5. Kvoða- og pappírsiðnaður

Alloy 31 langir -radíus olnbogar eru notaðir í meltingarvélar og bleikjurtir. Alloy 31 viðheldur heilleika sínum í þessu erfiða efnaumhverfi og þolir bæði samræmda og staðbundna tæringu. Með því að nota langa-radíus olnboga í þessum forritum hjálpar það að koma í veg fyrir stíflu og dregur úr veðrun í háum-flæðis-hraða kvoðalínum.

6. Námu- og vatnsvinnsla málmvinnslu

Alloy 31 þolir afoxandi og oxandi umhverfi, en hönnun þess með langri -radíus tryggir sléttan flutning á venjulega slípiefnisblöndur, sem lágmarkar slit.